EN
ES
CN
إن صناعة معالجة الأجهزة الدقيقة هي الآن في حالة تطور سريع ، وتحتاج العديد من الشركات إلى الاعتماد عليها في إنتاج أجزائها ومعداتها. لذلك ، أصبحت متطلبات معالجة الأجهزة الدقيقة أعلى وأعلى ، كما أن شروط معالجة الرسومات والمواد وتكنولوجيا المعالجة صارمة نسبيًا. لذلك ، من الضروري فهم كيفية تجنب تفريغ قطعة العمل أثناء المعالجة وإجراء الاستعدادات المقابلة لتحسين كفاءة الإنتاج.
أول شيء يجب أن يكون واضحًا هو أن الرسومات مهمة جدًا. تعادل الرسومات قلب العملية برمتها. إذا كانت الرسومات لا تشير إلى التفاوتات الهندسية المقابلة ، فقد لا تحقق المنتجات المنتجة الاستخدام المقصود. في الوقت نفسه ، حددت الرسومات أيضًا اتجاهًا لمؤسسات التصنيع الدقيق. وفقًا للرسومات ، يمكن إعداد العملية التكنولوجية المقابلة ، ويمكن ترتيب وقت المعالجة بشكل معقول ، ويمكن تسريع كفاءة الإنتاج.
ثانيًا ، المواد المستخدمة في المعالجة ضرورية أيضًا. بدون مواد جيدة ، بغض النظر عن مدى جودة المعدات ، لا يمكنها الوصول إلى مستوى مثالي. قد لا تكون المنتجات النهائية جميلة بما فيه الكفاية. الآن يتم استخدام العديد من الأجزاء المعدنية الدقيقة بشكل أو بآخر في السيارات والفضاء والمؤسسات الطبية. لا يجب أن يكون المظهر جميلًا فقط ، بل يجب أن تصل الدقة إلى مستوى عالٍ جدًا ، كما تتطلب خصائص أفضل للمواد الخام.
ثالثًا ، ميزانية التكلفة وميزانية دورة المعالجة. في معظم الحالات ، ينخفض سعر قطع العمل التي يتم إنتاجها ومعالجتها في صناعة معالجة الأجهزة الدقيقة ، بينما ترتفع تكلفة المواد والعمالة ، لذلك من الضروري وضع الميزانية مسبقًا ، والتحكم في التكاليف القابلة للتحكم المقابلة ، وترتيب الطلبات بشكل معقول أثناء فترة الإنتاج لتجنب معالجة قطع العمل بسرعة تؤدي إلى عوامل لا يمكن السيطرة عليها.
رابعا ، المعالجة السطحية والتعبئة والتغليف والنقل. بعد المعالجة ، يجب معالجة أجزاء الأجهزة في الوقت المناسب لتجنب أكسدة وتآكل قطعة العمل. يجب اختيار تدابير الحماية المقابلة أثناء التعبئة والنقل لتجنب تشوه الضغط والارتطام بقطعة العمل أثناء النقل ، وذلك لضمان تسليم قطعة العمل في حالة مثالية. بين يدي العملاء
